ISO13506-1,2 ASTM F1930 Flammenverslissingstoetsapparatuur voor mannequins

ASTM F1930 Flame Engulfment Test Apparaat voor mannequins

Inleiding:

• De mannettenvlammetestapparatuurvoldoet aan de normen ISO13506 en ASTM F1930.
• Het empirisch evalueren van de prestaties van een kledingstuk in een gesimuleerde vlambrandomgeving die de warmteflux, de vlamverdeling en de duur van de vlamproefpop beheert.
• Om het verbrandingsbereik te analyseren en de tijd van 2e en 3e graad verbrandingen te meten met dit systeem".

Over het systeem:

• Het is samengesteld uit een testkamer, een besturingssysteem, een pop, een gegevensverzamelingssysteem, een beeldverzamelingssysteem en software.
• Het kan de uniformiteit van de thermische stroom kalibreren, de temperatuur van de huid, dermis en onderhuidse weefsel verzamelen en berekenen, de analyse van brandwonden van de eerste graad voltooien,brandwonden van tweede graad en pijn, de mate en de omvang van de brand kunnen voorspellen, zodat de definitie van de beschermende eigenschappen van beschermkleding kan worden aangevuld.

Mannequin:

• De test voldoet aan de eisen van ISO 13506 en ASTM f1930, en de mannekengrootte aan de eisen van ASTM d6240;
• Het mannequinmodel is gemaakt van niet-afbreekbare en brandbestendige keramische composieten;
• De pop heeft gewrichten van schouder, elleboog, knie en enkel;
• De verbindingskabel wordt vanaf de bovenkant van het hoofd of de achterkant van de nek aan het lichaam van de pop aangesloten.
• 122 sensoren werden verspreid over de mannequin;

Sensoren:

• De sensor is gemaakt van een koperen legering en een thermocouple is op de achterkant van de sensor gelast om de temperatuurverandering van de koperen plaat te meten;
• Het thermische stralingsbereik bedraagt ten minste 0-167kw/m2.
• Het sensoroppervlak wordt besproeid met een zwarte hoge temperatuurbestendige verf.
• de reactietijd van de thermische sensor is kleiner dan of gelijk aan 0,1 s;

Testkamer:

• De testkamer is gebouwd van brandwerend kwartsglas en een staalconstructie.
• De kamer zorgt voor een gelijkmatige vlam voor het testoppervlak van de testpop en voor voldoende ruimte voor de debugging;
• De kamer moet voorzien zijn van onafhankelijke ventilatieapparatuur om de zuurstoftoevoer tijdens de test voldoende te waarborgen, en na de test moeten de uitlaatgassen worden afgevoerd;
• Het uitlaatvermogen van de ventilator is verstelbaar en het uitlaatluchtvolume is ten minste 25m3/min; het kan ook koellucht leveren met een kleiner uitlaatluchtvolume;
• De brandbare gaslekkadetector en de deurop- en -sluitdetector zijn in de verbrandingskamer uitgerust om de veiligheid van het personeel en de beproeving te waarborgen.

Controlesysteem:

• Er werden 12 geïmporteerde branders gebruikt en verdeeld in 6 groepen, 2 in elke groep.
• De brandersystemen bestaan uit een zeshoekige lay-out om een gelijkmatige inslagwarmte-stroom van ten minste 84 kW / m2 voor het oppervlak van de pop te bieden;
• De gasleiding is voorzien van een roestvrij staalpijp en de vlamvertragende slang wordt gebruikt voor de aansluiting op de brandergroep;
• De explosiebestendige inlaatklep regelt het aan-uit-gas en de reactietijd is 0,1 s.
• De gasstroom wordt geregeld door een massa-stroomregelaar om de gasstroom nauwkeurig te regelen om de stabiliteit en herhaalbaarheid van de brandplaats te waarborgen;
• De brander is uitgerust met een lange open ontsteking voor een veilig vuurproces. Tijdens de proefproef wordt de verbrandingstoestand gedurende het gehele proces gehandhaafd om de ontstekingsveiligheid te waarborgen;

Gegevensverzamelingssysteem:

• Computer + Labview realiseert een meerkanaal hoogfrequente gegevens bemonstering en analyse systeem;
• Het invoeren van een geïmporteerd merkgegevensverzamelplatform en Ethernet-verbinding om tijdssynchronisatie en gedistribueerde meting te realiseren;
• De geïmporteerde merktemperatuurverwervingsmodule wordt gebruikt, de bemonsteringsherkenning is 95 Hz/kanaal, de bemonstering nauwkeurig is ± 0,29 °C en de resolutie is 0,01 °C;
• het gebruik van het Labview-softwareplatform om synchrone dataverwerving, weergave en opname te bereiken;
• 124 sensoren en temperatuurgegevens worden gelijktijdig verzameld;

Software:

• De testsoftware voor het systeem maakt gebruik van Labview-bewerking, modulair ontwerp, eenvoudige interface en rijke gegevensinhoud.
• De temperatuur en warmte-stroom van elk kanaal kunnen worden gekalibreerd en elke kanaalsensor is voorzien van een correctiecurve;
• kalibratie van de sensor met een verbranding van de tweede graad;
• De gasstroom van elk kanaal kan worden ingesteld;
• Kalibratie van de blootstellingsomstandigheden: de met de sensor gekalibreerde pop wordt in een ontploffingsomgeving geplaatst om de warmteflusswaarde, de gemiddelde waarde en de standaardafwijking van elk kanaal te bevestigen;
• analyse van de verbrandingsoppervlakte van de mannequin van de tweede graad;
• analyse van de oppervlakte van de mannequin met brandwonden van de derde graad;
• analyse van het totale verbrandingsoppervlak van het mannetje;
• analyse van de totale warmteabsorptie van het oppervlak van de mannequin;